某空調設備的制冷壓縮機為活塞敞開式壓縮機，軸封、聯軸器簡單損壞、走漏。電機耗電量大，單臺壓縮機功率為90kW直接發動，在閥廳溫度達到30℃、濕度大于60時啟停頻頻，能量調理失控，對電源沖擊及機組的聯軸器沖擊較大。通過多年的運轉，壓縮機的機械部件嚴峻損壞，無備件修配，只要對壓縮機進行替換、對操控回路進行改造才能底子解決問題。

制冷壓縮機的替換：

（1）以半關閉壓縮機替代原敞開式壓縮機，其電機輸入功率為45×2=90kW，但半關閉壓縮機的功率比敞開式壓縮機高5，因而制冷量比原機組約添加83740kJ/h，在實際使用中可作為后備制冷的冗余量（由能量閥主動調理）。這對大負荷或高溫時節的冷量供給較有利，有必定的余量。在一般負荷及正常的環境溫度下（野外溫度30℃左右），由單臺壓縮機運轉即可滿意閥廳內的溫度需求，節能效果好，壓縮機的損壞率也大大下降。

（2）將原壓縮機的吸入管道和排出管道分為2路分別接入替換的2臺壓縮機。為避免壓縮機蹦油，在每臺壓縮機的排氣口增設1個油分離器，2臺壓縮機之間用油平衡管銜接，避免單臺壓縮機運轉時發作斷油毛病。

電氣操控部分的改進：

（1）使用原溫度、濕度、步進開關操控器及S5-101程序操控器。

（2）添加1套Y-△發動電氣操控屏，受控于S5-101程控器，對2臺壓縮機實現Y-△發動、多級能量操控和壓縮機的油壓、低壓、高壓及過電流進行維護。

（3）增設多級溫度操控器；當原步進式溫控器發作毛病時，可切換至新增的多級溫度操控器進行操控，不影響制冷機組的正常運轉。

（4）此計劃的長處是：Y-△發動對電源的沖擊小，溫度操控滑潤，在環境溫度低或直流輸電負荷小的情況下可由1臺壓縮機獨立運轉，節能效果顯著。

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